一提起养猪，反常 是大量养猪，很多人的印象是臭气熏天，污水横流。

    如果既能养好猪，又能零排放、环境好，岂不是两全其美。

    这样的双赢，如今已在福建省福清市下里现代农业示范园区实现了。实现的路径是一项新技术——微生物发酵床生猪大栏养殖技术，由该省农科院首创并在这个园区试验成功。

    走进下里园区养猪场，笔者第一 感受来 了大栏之“大”。

    一样 养猪场，会分割成一个个小围栏，一栏约20平方米，养四五头猪。而这里不见小围栏，但见上千平方米的围栏里，数百只猪在垫料上或食 或睡，有些猪不时撒开腿在大栏里“快乐”地奔跑追逐。

    下里园区负责人彭世民说，这个项目总投资450万元，是园区与省农科院的合作项目。2013年上半年开始试验，去年底出栏第一批1500头生猪，目前在养的是第二批。

    通过微生物发酵，这个项目第一 解决了令人头疼的养猪污染问题，还能变废为宝。

    小猪进栏之前，先在大栏里铺上厚度为80厘米~100厘米的用秸秆、木材下脚料做的垫料，并加入芽孢杆菌等微生物。“生猪产生的粪尿全部排放在垫料上，养猪网，工人每两三天用推土机翻滚一次，垫料中的猪粪降解菌，能高效降解猪粪，抑制病原微生物，这正是无臭、无蝇、无排放的奥妙所在。”省农科院农业生物资源研究所副研究员蓝江林说。

    “运用微生物发酵技术，不仅实现了环保养猪、零排放清洁生产，而且将原先 的粪便废弃物转变成资源，循环利用，从而来 达经济和社会效益双赢。同时，猪生长在微生物环境中，抗病能力增强了。”省农科院院长刘波说。

    三四个月后，这些与猪粪尿充分混合的垫料，成为生物基质的上佳原料。目前，园区正在建设自动化生物基质生产线，分析可年产2000吨生物颗粒有机肥，用于花卉、蔬菜和林业育苗种植，经济效益可观。

    废料变肥料，养猪污染与猪粪循环利用的难题，迎刃而解了。

    同时，自动化、机械化饲喂系统和实时环境监控系统的投用，让大栏养猪的规模效应凸显。

    这个项目配套建设的自动化饲喂系统，通过电脑控制、管道传输，实现了定时定量喂食饲料，大大节约了人工成本。“一样 来说，按照传统养殖模式，年出栏1万头猪需要二三十个工人，而微生物发酵大栏养猪，全过程只需要一来 两个人，实现自动化生产和智能化控制。”彭世民说。

    实时环境监控系统的使用则让猪“快乐”成长。笔者察看来 ，通过传感器，墙上的大屏幕显现着猪舍的实时温度、湿度等数据，甚至还有二氧化碳排放量、光照强度等数据。

    “你看，现在猪舍内平均温度为27.3℃，平均湿度为76.3%，符合请求。如果温度过高，我们可以顿时启动水帘系统自动降温。湿度过大或过小，也能通过送风等手段调剂 。”彭世民说。

    用工业化理念养猪，经济效益越来越好。但猪的品质如何？彭世民说，去年11月，福建农林大学有关专家曾来 猪场专门做了对比检验，结果喜人。

    据介绍，经过对比检验，发酵床猪的抗病免疫能力比水泥地猪平均提高24.3%，肌间脂肪提高38.88%，总胆红素提高36.36%，血糖降低70%。结论是：发酵床猪抗病力强，死亡率低，运动能力强，肌间脂肪含量高，猪肉鲜嫩，品质好。

    福清市委书记陈春光说，微生物发酵床大栏养猪这个项目已初现效果，实现了整体生产系统自动化、机械化、零排放，形成了节成本、控病害、无药残、产肥料的无公害养殖模式。下一步，该市将连续 推进生物基质生产线和智能温室大棚建设，利用有机肥种植绿色蔬菜，延伸产业链，产生更高的效益。    陈苗 郑榕青